Introduksjon til polyetylenrør

Visse typer kjemikalier kan forårsake kjemisk korrosjon, for eksempel etsende oksidanter (konsentrert salpetersyre), aromatiske hydrokarboner (xylen) og halogenerte hydrokarboner (karbontetraklorid). Denne polymeren er ikke hygroskopisk og har god vanndampmotstand, noe som gjør den egnet for emballasjeformål. Polyetylen har utmerkede elektriske egenskaper, spesielt dens høye dielektriske styrke, noe som gjør den svært egnet for ledninger og kabler. Karakterer med middels til høy molekylvekt har utmerket slagfasthet, selv ved romtemperatur og lave temperaturer på -40F.
Polyetylen kan produseres ved hjelp av en lang rekke forskjellige behandlingsmetoder. Inkludert arkekstrudering, filmekstrudering, rør- eller profilekstrudering, blåsestøping, sprøytestøping og rotasjonsstøping.
Ekstrudering: Kvaliteten som brukes til ekstruderingsproduksjon har generelt en smelteindeks på mindre enn 1 og en MWD på middels til bred. Under behandlingen kan lav MI oppnå passende smeltestyrke. Bredere MWD-kvaliteter er mer egnet for ekstruderingsstøping fordi de har høyere produksjonshastigheter, lavere dysetrykk og reduserte smeltebruddtrender.
Polyetylen har mange ekstruderingsapplikasjoner, for eksempel ledninger, kabler, slanger, rør og profiler. Bruksområdet for rør spenner fra gule rør med små tverrsnitt for naturgass til tykke vegger, svarte rør med en diameter på 48 tommer for industrielle og urbane rørledninger. Bruken av hulveggsrør med stor diameter som erstatning for regnvannsavløpsrør og andre kloakkrør av betong vokser raskt.
Plate og termoforming: Den termoformende foringen til mange store kjølebokser av pikniktypen er laget av PE, som har seighet, lett vekt og holdbarhet. Andre arkmaterialer og termoformede produkter inkluderer skjermer, tankforinger, pannebeskyttelsesdeksler, transportbokser og bokser. En stor og raskt voksende anvendelse av arkmaterialer er plastfilm eller bassengbunn, som er basert på MDPEs seighet, kjemisk motstand og ugjennomtrengelighet.
Blåsestøping: Mer enn en tredjedel av polyetylenet som selges i USA brukes til blåsestøping. Disse spenner fra flasker som inneholder blekemiddel, motorolje, vaskemidler, melk og destillert vann til store kjøleskap, bildrivstofftanker og bokser. De karakteristiske indikatorene for blåsestøpingskvalitet, som smeltestyrke, ES-CR og seighet, er lik de som brukes for ark- og varmformingsapplikasjoner, så lignende kvaliteter kan brukes.
Injeksjonsblåsestøping brukes vanligvis til å produsere mindre beholdere (mindre enn 16 oz) for emballering av legemidler, sjampo og kosmetikk. En fordel med denne prosesseringsprosessen er at produksjonen av flasker automatisk fjerner kanter og hjørner, og eliminerer behovet for etterbehandlingstrinn som generell blåsestøping. Selv om det er noen smale MWD-kvaliteter som brukes for å forbedre overflatefinishen, brukes vanligvis middels til brede MWD-kvaliteter.
Sprøytestøping: Polyetylen har utallige bruksområder, alt fra gjenbrukbare tynnveggede drikkekopper til 5-gsl-bokser, som bruker 1/5 av innenlandsk produsert polyetylen. Sprøytestøpekvaliteter har generelt en smelteindeks på 5-10, med kvaliteter med lavere seighet og høyere bearbeidbarhet. Bruksområder inkluderer tynnvegget emballasjemateriale for daglige nødvendigheter og mat; Spenstige og holdbare mat- og malingsbokser; Høy motstand mot miljøpåkjenninger, for eksempel små motordrivstofftanker og 90 gal søppeldunker.
Rullforming: Materialer behandlet ved hjelp av denne metoden knuses vanligvis til pulvermateriale, slik at det smelter og flyter under termisk syklus. Rotasjonsstøping bruker to typer PE: universal og tverrbindbar. MDPE/polyetylen av generell kvalitet har typisk et tetthetsområde på 0.935 til 0.945g/CC, med en smal MWD, noe som gir produktet høy slagfasthet og minimal vridning. Smelteindeksområdet er vanligvis 3-8. Høyere MI-karakterer er vanligvis ikke aktuelt ettersom de ikke har den forventede slagmotstanden og motstandsdyktigheten mot miljøpåkjenninger til rotasjonsstøpte produkter.
Høyytelses rotasjonsstøpingsapplikasjoner utnytter de unike egenskapene til dens kjemisk tverrbindbare karakter. Disse kvalitetene har god flytbarhet i det første trinnet av støpesyklusen, og deretter tverrbundet for å danne deres utmerkede motstand mot sprekkdannelser og seighet i miljøet. Slitasjebestandighet og værbestandighet. Crosslinkable PE er kun egnet for store containere, alt fra 500 gal transport av forskjellige kjemikalielagringstanker til 20000 gal landbrukslagertanker.
Tynnfilm: Tynnfilmbehandling av polyetylen bruker vanligvis vanlig blåsefilmbehandling eller flat ekstruderingsbehandlingsmetode. Det meste av PE brukes til tynne filmer, og både generell lavdensitetspolyetylen (LDPE) eller lineær lavdensitetspolyetylen (LLDPE) er tilgjengelig. HDPE-filmkvalitet brukes vanligvis på steder som krever overlegen strekkstyrke og utmerket ugjennomtrengelighet. For eksempel er polyetylenfilm ofte brukt i vareposer, dagligvareposer og matemballasje.